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聚丙烯酰胺在制革废水中的作用
聚丙烯酰胺在制革废水中的作用
发布时间:2021-10-23 浏览
聚丙烯酰胺在制革废水中的作用
 
在制革废水的处理中,聚丙烯酰胺絮凝剂起着主要作用。在制革生产中,由于原料皮、加工工艺和成品的不同,废水的质量差异很大。制革废水不仅数量大,而且是一种成分复杂、浓度高的有机废水,含有大量的石灰、染料、盐类、油脂、氨氮、硫化物、羊毛、皮革残渣等有有害物质。那么皮革废水呢?
 
 
制革废水的处理主要是生物处理,一般采用氧化沟或SBR。氧化沟处理该废水是一种成熟的工艺。先,我们需要进行一系列的预处理,这是皮革废水非常重要的处理过程。其主要作用是尽可能去除SS、油、铬离子和硫化物,降低有机物和有物质的浓度,保证后续生物处理的稳定运行。
 
混凝沉淀和气浮是皮革废水常用的预处理方法。混凝沉淀主要是通过添加化学物质来去除水中的硫化物和铬离子;而气浮,主要是通过加入破乳剂和絮凝剂,通过微小气泡的漂浮和附着,去除水中的油类物质和SS,所以一般采用聚丙烯酰胺絮凝剂,效果更好。
 
皮革废水一般不稳定。制革废水的量随时间变化很大,经常是间歇排放。在排放高峰期,排放量可占总排放量的70%,水质差异也很大。因此,在不同的时间段,应该调整水处理剂PAM的模型,以适应环境引起的变化。
 
那么,在皮革废水处理中,聚丙烯酰胺絮凝过程包括哪些阶段?
 
1.向废水中添加絮凝剂
 
2.絮凝剂在液体中扩散
 
3.进行搅拌是为了使絮凝剂与悬浮物质颗粒接触
 
4.搅拌以使接触的颗粒变成又大又重的颗粒。
 
从以上过程来看,聚丙烯酰胺絮凝是一个物理化学过程,因此影响因素很多,包括溶液的PH值、共存物质的种类和浓度、反应温度和温度的变化、搅拌方法和絮凝剂的用量等。
 
总之,胶体颗粒的絮凝是一个复杂的过程,影响因素是多方面的。因此,新方法是对实际废水进行絮凝试验,选择絮凝剂及其絮凝条件。
 
从诸多因素的影响来看,只要废液和絮凝剂是一定的,重要的影响因素是胶体颗粒的浓度和搅拌条件。胶体颗粒越厚,粒径越不均匀,颗粒之间接触的概率越大,絮凝效果越好。但是在絮凝颗粒生长的过程中,如果搅拌太剧烈,颗粒会被破坏或者长不出来,所以要慢慢搅拌。所以在絮凝过程中,加入絮凝剂后,搅拌要先快后慢。溶液中离子化离子的电荷和絮凝剂的用量也有很大影响。一般电离离子的电荷越高,浓度越大,絮凝效果越好。皮革厂废水处理除化学方法外,还可采用机械法、沉淀法、过滤法、离心分离法、生化法等。而且都有一定的效果。废水处理方法的应用需要根据许多因素来考虑,如其中所含物质的组成和浓度、所需的净化程度、排放标准、回收废物的综合利用等。为了提高废水处理的效率,可以将各种方法结合使用。
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