椰壳活性炭制造分为两过程

   椰壳活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 是一种极优良的吸附剂, 每克椰壳活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成. 其組成物质除了炭元素外，尚含有少量的氢、氮、氧及灰份，其結构则为炭形成六环物堆积而成。 由于六环炭的不规则排列，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性。 

污水处理专用椰壳活性炭的制造基本上分为两过程：

D一过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。

D二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。

椰壳活性炭的孔隙按孔径的大小可分0.25-0.5mm/0.5-1mm/1-2mm/2-4mm/3-5mm/5-8mm由于啤酒饮料专用椰壳活性炭具有较小的孔隙半径。所以用於吸附较大的分子，並且几乎专用于液相中。在都市給水处理领域中使用椰子壳制成的活性炭，称为椰壳碳。

煤质活性炭的孔隙大小介於两者之间。 在煤质活性炭中，褐煤活性炭比无烟煤活性炭具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径，因此能有效地除去水中大分子有机物。一般在水处理中使用的活性炭，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔徑。

下面是椰壳活性炭除味除甲醛实验过程